4.3. Placas de Doble Cara

El concepto principal de este proceso es asegurarse que al invertir la placa para fresar la cara posterior esta estará perfectamente alineada con la cara superior.

El alineamiento mecánico se realiza con el uso de pines y perforaciones de alineación. Estas son perforaciones en la placa placa y en la enrutadora/fresadora (típicamente en la capa de “sacrificio”). Los pines se utilizan para alinear las perforaciones en la placa con aquellas en la fresadora. Estas perforaciones siempre existen en pares que son copias simétricas alrededor de un eje de simetría. Esto permite volcar la placa y alinear la cara posterior utilizando las mismas perforaciones.

_images/double1.png

En las aplicaciones de diseño de circuito impreso, la capa posterior de la placa se muestra desde la cara superior como si la placa fuese transparente. Para fabricar la capa posterior es necesario obtener una vista de la capa posterior desde el lado posterior. Por lo tanto, es necesario invertir la capa posterior exportada por la aplicación original. La inversión de la capa posterior debe realizarse alrededor del mismo eje de simetría utilizado para los pines de alineación.

La ubicación del eje de simetría es completamente arbitrario. Solo debe asegurarse que al invertir la placa alrededor de este eje, la placa tendrá lugar en la superficie de la fresadora. Lo mismo aplica para las perforaciones de simetría. El lugar preciso de las perforaciones es de poca importancias, pero si desea fabricar otras placas pequeñas a partir de una placa en blanco de gran tamaño, es importante que guarde la posición de las perforaciones para usos subsecuentes,

FlatCAM se encarga de los detalles. Para asegurar la simetría de las perforaciones de alineación, FlatCAM requiere que indique la posición de solo una perforación de cada par y este creará la perforación simétrica al otro lado. También invertirá la capa posterior de la placa basado en esta información.

_images/double2.png

Los pasos a seguir para fabricar una placa de doble lado son: Crear un Objeto CNC Job para la cara superior, uno para la cara inferior invertida, y otro para las perforaciones de alineación utilizando FlatCAM. Luego fabricará la capa superior y las perforaciones de alineación en la enrutadora (las perforaciones deben atravesar la placa y perforar la capa de sacrificio de la fresa/enrutadora). Luego volcara la placa, alineará las perforaciones (utilizando algún tipo de pin), y finalmente fabricará el lado posterior.

Esto son los pasos a seguir en FlatCAM para generar los archivos necesarios:

  1. Cargue los archivos Gerber de la cara superior y de la cara posterior de su placa.
  2. Inicie la utilidad Double-sided PCB T (Placa de doble lado) seleccionando Tools→Double-sided PCB tool.
_images/dbl_sided1_arrows.png

Esta utilidad tiene las siguientes opciones:

  • Capa posterior (Bottom Layer): Indica cuál Objeto Gerber corresponde a la capa posterior y que debe ser invertida.

  • Eje de simetría (Mirror axis): Cual eje, X o Y, queremos utilizar.

  • Ubicación del eje (Axis location): Cómo queremos especificar la ubicación del eje (a continuación).

  • Punto o caja (Point/Box): Especifica la ubicación del eje de simetría. Depende del modo seleccionado en Ubicación del eje:

    • Punto: Especifica la ubicación del eje con las coordenadas de un solo punto en formato (x, y). Por ejemplo, si selecciono X como “Eje de simetría” y el punto ingresado es (1.0, -1.0), el eje de simetría es horizontal cruzando \(y=-1.0\) (el valor del eje x es ignorado).
    • Caja: Si ha definido el perímetro de la placa puede ser conveniente establecer el eje de simetría exactamente en el medio del rectángulo. El perímetro debe ser un Objeto de Geometría definido dentro del proyecto y aparecerá en la lista de selección adyacente.
  • Perforaciones de alineación (Alignment holes): Estas permiten la alineación de las caras superior y posterior al volcar la placa. Cada par de perforaciones debe ser simétrico con respecto al eje de simetría. Solo debe indicar la posición de una perforación de cada par y FlatCAM creará las copia correspondiente. Ingrese las coordenadas de las perforaciones en el formato: (x1, y1), (x2, y2), etc.

  • Diámetro de perforación (Drill diameter): El diámetro de la broca para las perforaciones de alineación.

Note

No es necesario ingresar las coordenadas manualmente. Haga clic en la trama para copiar las coordenadas del punto seleccionado y luego pegue el resultado en la lista.

  1. Cree la copia invertida de la capa posterior realizando clic en Create Mirror (Invertir). Esto agregara un nuevo Objeto Gerber al proyecto. Puede trabajar normalmente con este objeto, crear geometría de aislación y el Objeto CNC Job correspondiente, del mismo modo que en los tutoriales anteriores. Puede ser conveniente esconder otros objetos para facilitar la visualización de la capa invertida.
  2. Cree el Objeto Excellon (perforaciones) para las operaciones de aislación volviendo a la utilidad Double-Sided PCB y realizando clic en Create Alignment Drill (Crear perforaciones de alineación). Esto creará el Objeto Excellon según especificado a partir del cual puede crear un Objeto CNC Job como se ha ilustrado en tutoriales anteriores.
_images/bottom.png